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钴基合金焊条是什么?
何为钴基合金焊条?在回收钴基焊条焊丝平台看来其主要用于哪些领域、据悉,钴基焊条具有无偏心、电弧稳定、飞溅小、溶渣覆盖均匀、脱渣易、焊缝成型好,金属强度、塑性、韧性、抗气孔性能良好等特点。
钴基合金焊条主要用在哪里
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如铲斗齿、泵套、排气叶片、汽门等的堆焊。
钴基合金焊条,具有优良的综合耐热性,耐腐蚀性和抗氧化性能,在600度以上的高温下能保持较高的硬度。
堆焊的方法有:手工或自动钨极氩弧焊堆焊,手工电弧焊堆焊。堆焊焊条有:Stellite6、Stellite12、Stellite1等,堆焊焊丝有:ERCoCr-A、ERCoCr-B、ERCoCr-D、ERCoCr-E等。通常情况下堆焊2~3层,根据需要每层可采用不同焊接材料。
回收钴基焊条焊丝平台钴基焊丝主要特征及用途:
HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性好的一种。能承受冷热条件下的冲击,产生裂纹的倾向小,具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性,如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等。
常用的钴基合金堆焊为EDCoCr-A、EDCoCr-B、EDCoCr-C三种,钴基合金焊条熔敷金属含有25-33%的铬时,具有抗氧化性,含有3.0-14%的钨时,具有高温强度,而钴基本身具有耐蚀性,属固溶基体,碳则是一种元素,它能提高熔敷金属的强度。当碳与铬结合成坚硬的碳化物时,可提高熔敷金属的硬度,而且随着含碳量的提高,熔敷金属的硬度上升,韧性下降。以适应不同用途的需要,含碳量较低工的熔敷金属韧性好,能够承受冷,热条件下的冲击以及腐蚀和侵蚀等工况,适用于高温高压阀门密封面,泵轴、热锻模、热剪切机刀刃等的堆焊,高碳高钨堆焊材料的硬度高,耐磨性能好,但抗冲击能力弱,且不易加工,常用于牙轮钻头、轴承、旋转叶轮、粉碎机刀口,中国话送料机等部件的堆焊。
在540-650度高温下,钴基合金熔敷金属具有较好的抗蠕变性能和高温硬度,这是它们在许多场合广泛应用的主要原因由于在熔敷金属中存在25%以上的铬,所以在氧化条件下能形成薄而紧密黏附的,起防护作用的氧化皮。此外,钴基合金熔敷金属在一般腐蚀介质中,具有良好的耐腐蚀性能,所以经常在要求耐磨和腐蚀性能的工况下使用。
虽然钴基合金堆焊焊条在耐磨方面具有广泛的用途,但如果高温和腐蚀不是重要因素的话,那么采用铁基堆焊焊条也能获得相应的耐磨性能。
回收钴基焊条焊丝平台钴基合金焊条堆焊时采用直流反极性,为了防止开列,堆焊时应预热并缓慢冷却,钴基合金堆焊后,一般焊态投入运行,但大面积堆焊时,一般推荐进行消除应力热处理,同时采用镍铬奥氏体不锈钢作为堆焊过渡层。
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